Công nghệ kiểm tra 3D bằng máy scan 3D (3D Inspection) là một trong những bước tiến quan trọng của Công nghệ đo lường hiện đại (Metrology), cho phép so sánh chi tiết thực tế với mô hình CAD 3D để đánh giá độ chính xác, dung sai và sai lệch hình học. Ngày nay, Cường Thái Group (CT3D Group) đang ứng dụng công nghệ này trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nặng tại Việt Nam, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về quality assurance (QA/QC).
3D Inspection ra đời từ đầu thập niên 2000 khi các hệ thống Optical Scanning và Structured Light Scanning được thương mại hóa bởi các hãng như GOM (Đức), Creaform (Canada) và FARO (Mỹ). Nguyên lý hoạt động dựa trên việc quét hàng triệu điểm tọa độ (point cloud) từ bề mặt vật thể thật, sau đó dựng lại mô hình 3D với độ chính xác có thể đạt tới ±0.01 mm.
Kỹ thuật Deviation Mapping và GD&T Analysis (Geometric Dimensioning & Tolerancing) cho phép kỹ sư so sánh hình học giữa chi tiết sản xuất và thiết kế gốc CAD, giúp phát hiện biến dạng, mòn hoặc lỗi khuôn nhanh chóng. Trong các ngành automotive, aerospace, mold manufacturing, việc kiểm tra 3D giúp giảm đến 70% thời gian đo thủ công so với CMM truyền thống.
Tại Mỹ và Châu Âu, 3D Inspection trở thành tiêu chuẩn bắt buộc trong dây chuyền sản xuất công nghiệp 4.0. Trung Quốc hiện đang đầu tư mạnh vào hệ thống blue light scanners và AI-based deviation analysis nhằm tự động hóa toàn bộ quy trình đo kiểm. Ở Việt Nam, CT3D Group đã triển khai hàng trăm dự án kiểm tra khuôn đúc, chi tiết cơ khí và kết cấu công nghiệp lớn, ứng dụng các dòng máy như GOM ATOS, Shining3D OptimScan, và HandySCAN 3D.
- Dịch vụ kiểm tra 3D – Công nghệ 3D inspection mới nhất
- Bạn đang có nhu cầu tìm hiểu về các giải pháp dịch vụ 3D, vui lòng xem thông tin giới thiệu của chúng tôi tại đây: https://in3d.edu.vn/about-us/
Bình luận