Dịch vụ Kiểm tra Khuyết tật & Kích thước cho Sản phẩm Đúc bằng Máy Quét 3D X-ray CT

Trong sản xuất hiện đại, đặc biệt ở các ngành ô tô, hàng không, năng lượng và cơ khí nặng, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đúc yêu cầu song song: phát hiện khuyết tật và đo lường kích thước với độ chính xác cao.
Bài viết này giới thiệu dịch vụ kiểm tra bằng máy quét CT X-ray 3D công nghiệp – giải pháp kiểm tra không phá hủy giúp phân tích toàn bộ thể tích, phát hiện lỗ rỗng, nứt, tạp chất và đo kích thước nội thất. Dịch vụ mang lại khả năng phản hồi nhanh, định lượng sai lệch và tối ưu quy trình sản xuất.

1. Giới thiệu

Ngành đúc thường gặp các khuyết tật như mụn khí, hốc co, vết nứt, cold shut ảnh hưởng đến độ bền và tuổi thọ sản phẩm.
Đặc biệt, các chi tiết có kênh bên trong hoặc cấu trúc lõi yêu cầu đo kích thước chính xác mà các phương pháp truyền thống khó thực hiện.
Máy quét CT công nghiệp giúp kết hợp kiểm khuyết tật và đo kích thước 3D trong cùng một lần quét, nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng.

2. Công nghệ và Thiết bị

Máy CT X-ray 3D quét nhiều góc chiếu khi mẫu quay, tạo dữ liệu thể tích.
Các thông số quan trọng: năng lượng tia X, kích thước điểm chiếu, độ phân giải detector và kích thước voxel.
Phần mềm phân tích cho phép phát hiện rỗng, hốc co, nứt, tạp chất, đo độ dày thành và hình học khoang trong.
Dữ liệu CT có thể so sánh trực tiếp với mô hình CAD để xác định sai lệch.

3. Ứng dụng trong Kiểm tra Sản phẩm Đúc

Áp dụng cho chi tiết nhôm, thép, titan, đồng, gốm, composite…
CT giúp đo cả những vùng mà CMM không thể tiếp cận, phục vụ kiểm tra mẫu đầu, reverse-engineering và tối ưu khuôn.
Dịch vụ có thể áp dụng cho sản xuất đơn chiếc hoặc kiểm tra hàng loạt theo lô.

4. Ưu điểm và Hạn chế

Ưu điểm

Kiểm tra không phá hủy, toàn thể tích.
Phát hiện khuyết tật và đo kích thước cùng lúc.
Cho phép phân tích định lượng, truy xuất và so sánh với CAD.

Hạn chế

Bị giới hạn bởi kích thước và mật độ vật liệu.
Chi phí thiết bị và dữ liệu lớn.
Độ chính xác phụ thuộc hiệu chuẩn và kỹ thuật viên.

5. Quy trình Dịch vụ

Chuẩn bị mẫu → Quét CT → Tái tạo dữ liệu → Phân tích khuyết tật & đo kích thước → Lập báo cáo → Phản hồi khách hàng.
Báo cáo gồm hình ảnh 3D, bản đồ sai lệch, thống kê khuyết tật, đề xuất cải thiện.

6. Hướng dẫn Thực hành Tốt

Định hướng mẫu phù hợp để giảm nhiễu tia X.
Hiệu chuẩn máy thường xuyên.
Xác định ngưỡng chấp nhận khuyết tật.
So sánh kết quả với CMM để đảm bảo độ tin cậy.
Lưu trữ dữ liệu 3D phục vụ truy xuất và nghiên cứu.

7. Câu hỏi Thường Gặp

Hỏi: Độ phân giải của CT đạt tới mức nào? Đáp: Tùy chi tiết, đạt từ 20 µm đến 200 µm.

Hỏi: Có thay thế hoàn toàn CMM không? Đáp: Không, nhưng bổ sung cực kỳ hữu ích cho phần bên trong sản phẩm.

Hỏi: Thời gian quét? Đáp: Từ vài phút tới một giờ tùy kích thước.

Hỏi: Chi phí dịch vụ? Đáp: Phụ thuộc độ lớn và yêu cầu phân tích; tính theo lần quét.

8. Kết luận

Dịch vụ kiểm tra bằng CT X-ray 3D là giải pháp tiên tiến giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm đúc hiệu quả, phát hiện khuyết tật sớm, rút ngắn thời gian và giảm rủi ro. Công nghệ này ngày càng phổ biến trong công nghiệp 4.0, mang lại lợi thế cạnh tranh lớn cho nhà sản xuất.

🇻🇳 Thông tin Tác giả & Doanh nghiệp

Tác giả: Cường Thái Group (CT3D Group), Việt Nam
Khẩu hiệu: “CT3D Group – Giải pháp công nghệ toàn diện cho sáng tạo và sản xuất hiện đại.”

Giới thiệu doanh nghiệp:
Cường Thái Group (CT3D Group) là đơn vị công nghệ công nghiệp hàng đầu Việt Nam, với hơn 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực scan 3D, in 3D, gia công CNC, đúc khuôn silicon và kiểm tra đo lường chính xác.
Chúng tôi ứng dụng nhiều công nghệ tiên tiến trong cùng một quy trình – từ quét CT X-ray 3D công nghiệp, quét 3D laser, đến phần mềm đo kiểm metrology – nhằm mang lại dịch vụ kiểm tra khuyết tật và kích thước có độ chính xác cao cho khách hàng trong và ngoài nước.

Dịch vụ Kiểm tra Công nghiệp 3D X-ray và Đo kích thước:
Phòng kiểm định của CT3D Group cung cấp dịch vụ kiểm tra không phá hủy (NDT) cho sản phẩm đúc, gia công cơ khí hoặc in 3D kim loại.
Chúng tôi sử dụng hệ thống CT công nghiệp cùng phần mềm phân tích hình học để phát hiện khuyết tật, xác định mật độ rỗng, bản đồ độ dày thành, sai lệch so với bản vẽ CAD – với độ chính xác đến đơn vị micromet.

Ứng dụng:

Kiểm tra sản phẩm đúc và lõi khuôn
Linh kiện hàng không, ô tô, năng lượng, khuôn mẫu
Đo kiểm chứng nhận chất lượng, đảo ngược mô hình, tối ưu quy trình
Kiểm tra mẫu đầu và nghiên cứu phát triển (R&D)

CT3D Group mang đến giải pháp tổng thể từ thiết kế đến kiểm tra, giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian phát triển và đảm bảo chất lượng sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế.

Website: https://in3d.edu.vn/