In 3D theo yêu cầu: hiểu đúng các công nghệ in 3D hiện nay

Mấy năm gần đây, câu mình nghe nhiều nhất từ khách là: “Bên em in được cái này không?”, kèm theo một tấm hình chụp chi tiết bị gãy, một file STL tải trên mạng, hoặc đôi khi chỉ là một bản vẽ tay trên giấy A4. Câu hỏi thứ hai, gần như luôn luôn, là: “Hay anh mua luôn một cái máy về in cho rẻ?”

Bài này viết ra để trả lời cả hai câu đó cho đàng hoàng. Mình sẽ nói kỹ về các công nghệ in 3D đang có trên thị trường, cái nào mạnh cái nào yếu, rồi mới tới chuyện tiền bạc: thuê dịch vụ in 3D theo yêu cầu với tự mua máy, bên nào thật sự lời. Có chỗ mình nói thẳng hơi phũ, mong mọi người thông cảm, vì làm nghề lâu rồi thấy nhiều người mua máy xong để đóng bụi, tiếc lắm.

In 3D theo yêu cầu là gì?

In 3D theo yêu cầu là hình thức bạn gửi file thiết kế 3D (hoặc ý tưởng, bản vẽ, mẫu vật thật) cho một đơn vị có máy in 3D, họ chọn công nghệ và vật liệu phù hợp, in ra sản phẩm đúng số lượng bạn cần, có thể chỉ một cái, và giao tận tay. Bạn trả tiền theo từng sản phẩm, không phải đầu tư máy móc, vật tư hay nhân sự vận hành.

Nói gọn hơn: bạn cần một món đồ, không cần một cái máy. Dịch vụ in 3D theo yêu cầu bán cho bạn món đồ đó.

Người dùng dịch vụ này đa dạng hơn nhiều người nghĩ. Kỹ sư cơ khí cần làm mẫu thử (prototype) trước khi mở khuôn. Sinh viên kiến trúc cần mô hình đồ án. Chủ shop cần in vỏ hộp thiết bị điện tử số lượng nhỏ. Nha sĩ in máng chỉnh nha. Người chơi mô hình in figure. Có cả anh chạy xưởng may cần in lại một bánh răng nhựa của máy móc cũ mà hãng không còn bán linh kiện. Mỗi người một nhu cầu, và đó chính là lý do không có một công nghệ in 3D nào “tốt nhất” cho tất cả.

Các công nghệ in 3D phổ biến hiện nay

Phần này mình viết dài, vì hiểu công nghệ thì mới hiểu tại sao cùng một món đồ mà chỗ này báo giá 200 nghìn, chỗ kia báo 2 triệu. Không phải ai cũng “chặt chém” đâu, nhiều khi là do họ in bằng công nghệ khác hẳn nhau.

1. FDM/FFF – in sợi nhựa nóng chảy

FDM (Fused Deposition Modeling) là công nghệ in 3D phổ biến nhất hiện nay. Máy kéo sợi nhựa qua một đầu phun được nung nóng khoảng 190–300°C, nhựa chảy ra và được đắp từng lớp một lên bàn in, lớp này chồng lên lớp kia cho tới khi thành vật thể hoàn chỉnh.

Nếu bạn từng thấy mấy cái máy in 3D để trên bàn làm việc, khung hộp, có cuộn nhựa treo bên hông, thì 90% là máy FDM.

Vật liệu thường dùng:

• PLA: dễ in, rẻ, bề mặt đẹp, nhưng chịu nhiệt kém, để trong xe hơi ngoài nắng là cong vênh.
• PETG: dẻo dai hơn PLA, chịu va đập tốt hơn, dùng cho đồ gia dụng, hộp đựng.
• ABS và ASA: chịu nhiệt và chịu thời tiết tốt hơn, ASA hợp đồ để ngoài trời. Khó in hơn vì dễ co ngót.
• TPU: nhựa dẻo như cao su, in gioăng, đế, ốp lưng.
• Nylon (PA), PC, và các loại pha sợi carbon hoặc sợi thủy tinh: dùng cho chi tiết kỹ thuật cần cứng, bền.

Ưu điểm: rẻ, nhanh với chi tiết lớn, vật liệu đa dạng, chi tiết chức năng đủ bền cho rất nhiều ứng dụng.

Nhược điểm: nhìn kỹ sẽ thấy vân lớp, chi tiết nhỏ không sắc nét bằng in nhựa lỏng. Độ bền theo phương Z (phương chồng lớp) yếu hơn các phương còn lại, nên in sai hướng là chi tiết dễ gãy theo lớp. Cái này nhiều người tự in ở nhà hay dính mà không biết tại sao.

Hợp với: mẫu thử cơ khí, đồ gá, jig, vỏ hộp, chi tiết thay thế, mô hình kích thước lớn không cần quá mịn.

2. SLA, DLP và MSLA – in nhựa lỏng (resin)

Nhóm này dùng nhựa lỏng quang hóa (resin), gặp tia UV thì đông cứng lại. Khác nhau ở cách chiếu sáng:

• SLA (Stereolithography): dùng tia laser quét từng điểm trên bề mặt resin. Đây là công nghệ in 3D lâu đời nhất, độ chính xác rất cao, bề mặt mịn.
• DLP (Digital Light Processing): dùng máy chiếu, chiếu nguyên một lớp một lần, nên nhanh hơn SLA với các chi tiết nhỏ.
• MSLA (LCD): dùng màn hình LCD làm “mặt nạ” che ánh sáng UV. Đây là loại máy resin giá rẻ mà dân chơi mô hình hay mua.

Ưu điểm: bề mặt mịn gần như không thấy vân lớp, chi tiết cực nhỏ vẫn sắc (chữ nổi 0,3–0,5 mm, hoa văn trang sức, răng nanh của figure…). Độ chính xác kích thước tốt.

Nhược điểm: resin thông thường khá giòn, để lâu dưới nắng dễ ố vàng và giòn thêm. Quy trình hậu kỳ lằng nhằng: rửa cồn IPA, sấy UV, gỡ support, chà nhám điểm support. Resin chưa đông có mùi và gây kích ứng da, phải có chỗ thông gió và đeo găng.

Bây giờ có nhiều loại resin kỹ thuật: resin dai (tough), resin chịu nhiệt, resin dẻo, resin đúc (castable) dùng cho trang sức đúc vàng bạc, resin nha khoa đạt chứng nhận y tế. Nhưng mấy loại này giá cao gấp nhiều lần resin thường, và thường chỉ chạy tốt trên máy chuyên nghiệp.

Hợp với: figure, mô hình trưng bày, trang sức, nha khoa, mẫu thử cần thẩm mỹ cao, khuôn silicon.

3. SLS – thiêu kết laser bột nhựa

SLS (Selective Laser Sintering) dùng laser thiêu kết bột nhựa, phổ biến nhất là Nylon PA12 và PA11. Máy trải một lớp bột mỏng, laser quét phần cần đông kết, rồi trải lớp tiếp theo. Phần bột không được quét đóng vai trò nâng đỡ luôn, nên không cần support.

Điểm “ăn tiền” nằm ở chỗ đó. Không cần support nghĩa là thiết kế phức tạp cỡ nào cũng in được: khớp nối in sẵn, cấu trúc lưới bên trong, chi tiết lồng vào nhau. Thêm nữa, có thể xếp hàng trăm chi tiết nhỏ chồng lên nhau trong buồng in, nên in số lượng vừa (vài chục tới vài trăm cái) rất kinh tế.

Ưu điểm: chi tiết bền, dẻo dai, đồng đều theo mọi phương, dùng được làm sản phẩm cuối chứ không chỉ để làm mẫu. Tự do thiết kế gần như tuyệt đối.

Nhược điểm: bề mặt hơi nhám như giấy nhám mịn, màu mặc định là trắng hoặc xám, muốn màu khác phải nhuộm. Máy rất đắt, cần buồng sàng bột, hệ thống hút bụi, và bột thừa phải tái chế theo tỷ lệ chuẩn.

Hợp với: chi tiết chức năng, sản xuất loạt nhỏ, vỏ thiết bị, ống dẫn khí, bản lề, linh kiện drone, chân tay giả.

4. MJF – Multi Jet Fusion của HP

MJF cũng in từ bột nylon như SLS, nhưng thay vì dùng laser quét từng điểm, máy phun một chất trợ nung (fusing agent) lên vùng cần đông kết và một chất chi tiết (detailing agent) ở viền, sau đó đèn nhiệt quét qua cả lớp. Nhờ vậy tốc độ nhanh hơn, cơ tính đồng đều, bề mặt mịn hơn SLS một chút.

Sản phẩm MJF thường có màu xám đậm, hay được nhuộm đen luôn. Nhiều hãng dùng MJF để sản xuất linh kiện thật, bán ra thị trường thật, chứ không chỉ để làm mẫu.

Nói thật, ở Việt Nam số đơn vị có máy MJF không nhiều, vì giá máy tính bằng nhiều tỷ đồng. Muốn dùng công nghệ này thì gần như chắc chắn phải đi thuê dịch vụ.

5. PolyJet / Material Jetting – in nhiều màu, nhiều vật liệu

Công nghệ này hoạt động gần giống máy in phun giấy: đầu phun bắn các giọt photopolymer siêu nhỏ, rồi đèn UV làm đông ngay. Điểm đặc biệt là in được nhiều vật liệu và nhiều màu trong cùng một chi tiết, ví dụ một cái tay cầm vừa có phần cứng, vừa có phần mềm như cao su, lại in màu đầy đủ.

Ưu điểm: mịn, chính xác, in màu thật, mô phỏng sản phẩm hoàn thiện gần như y hệt.

Nhược điểm: đắt, vật liệu không bền lâu bằng nylon, chủ yếu dùng cho mẫu trình diễn, mô hình y khoa (in mô hình tim, xương để bác sĩ tập trước ca mổ), mẫu thiết kế công nghiệp.

6. In 3D kim loại: DMLS/SLM, Binder Jetting

Đây là “hàng nặng”. DMLS/SLM dùng laser công suất lớn nung chảy bột kim loại như thép không gỉ 316L, nhôm AlSi10Mg, titan Ti6Al4V, Inconel. Chi tiết ra có cơ tính tương đương hoặc hơn đúc truyền thống.

Binder Jetting thì phun chất kết dính lên bột kim loại, sau đó mang đi thiêu kết trong lò. Nhanh hơn, rẻ hơn khi in số lượng, nhưng chi tiết co ngót trong lò, phải tính bù kích thước.

In kim loại dùng nhiều trong hàng không, y tế (implant, nẹp xương), khuôn có kênh làm mát theo biên dạng (conformal cooling), linh kiện ô tô hiệu năng cao. Giá máy lên tới hàng chục tỷ, chưa kể khí trơ argon, hệ thống an toàn chống cháy nổ bột kim loại, lò nhiệt luyện, máy cắt dây để tách chi tiết khỏi bàn in. Doanh nghiệp vừa và nhỏ gần như không có lý do gì để tự mua.

Bảng so sánh nhanh các công nghệ in 3D

Nhìn bảng này là hiểu vì sao hỏi “in cái này bao nhiêu tiền” mà không nói rõ dùng để làm gì thì khó báo giá chuẩn. Một cái móc treo, in FDM bằng PLA có khi vài chục nghìn. Cũng cái móc đó mà đòi in titan thì là chuyện khác hoàn toàn.

Nên thuê dịch vụ in 3D theo yêu cầu hay tự mua máy?

Giờ tới phần nhiều người quan tâm nhất. Mình sẽ nói công bằng, vì có trường hợp mua máy là đúng thật. Nhưng phần lớn thì không.

Giá máy chỉ là phần nổi của tảng băng

Máy FDM để bàn bây giờ rẻ thật, vài triệu đồng là có một cái chạy được. Máy resin LCD cũng tầm đó. Nhìn con số này nhiều người nghĩ: “Trời, rẻ hơn tiền in thuê vài món, mua luôn cho rồi.”

Nhưng mua máy về mới là bắt đầu. Những khoản dưới đây ít ai tính trước:

• Vật tư: mỗi loại nhựa một cuộn, mà mỗi cuộn phải dùng hết trong thời gian nhất định, nhựa như Nylon, PETG hút ẩm rất nhanh, để lâu là in bị rỗ, phải mua thêm hộp sấy. Resin mở nắp rồi cũng có hạn dùng.
• In hỏng: người mới in hỏng là chuyện thường ngày. Bong bàn, cong vênh, tắc đầu phun, support gãy giữa chừng. Tỷ lệ hỏng giai đoạn đầu có khi lên cả 20–30%, mỗi lần hỏng là mất nhựa, mất điện, mất mấy tiếng đồng hồ.
• Phụ kiện đi kèm: với máy resin, bạn cần thêm máy rửa và sấy UV, cồn IPA (dùng nhiều, thay thường xuyên), găng tay, khẩu trang, chỗ thông gió. Resin thải bỏ cũng phải xử lý đúng cách, không đổ bồn rửa được.
• Linh kiện hao mòn: đầu phun, màng FEP, màn hình LCD (có tuổi thọ tính theo giờ), dây đai, bàn in.
• Thời gian học: cái này mới đắt nhất. Học phần mềm slicer, hiểu thông số nhiệt độ, tốc độ, làm mát, hướng đặt chi tiết, cách đặt support. Chưa kể học thiết kế nếu không có sẵn file. Vài tuần tới vài tháng là bình thường.
• Mặt bằng và tiếng ồn: máy chạy liên tục 10–20 tiếng, có tiếng quạt, có mùi (nhất là ABS và resin). Để trong phòng ngủ hay văn phòng nhỏ là không ổn.

Có anh khách từng kể với mình, anh mua máy resin về in figure cho con, được đúng ba tuần, sau đó cả nhà than mùi, vợ bắt dẹp. Máy giờ nằm trong kho. Anh quay lại thuê in, rẻ hơn, đẹp hơn, khỏi cãi nhau.

Một cái máy chỉ làm được một công nghệ

Đây là điểm mà mình nghĩ nhiều người bỏ qua nhất.

Mua máy FDM thì bạn chỉ in được FDM. Hôm nay cần một chi tiết mịn để làm khuôn silicon, máy FDM không làm được. Ngày mai cần 50 cái bản lề nylon chịu lực, máy resin không làm được. Tuần sau cần mẫu thử in màu để đi chào hàng, cả hai máy đều bó tay.

Dùng dịch vụ in 3D theo yêu cầu thì khác, bạn tiếp cận được cả FDM, resin, SLS, MJF, thậm chí in kim loại, chỉ bằng một cái email gửi file. Bên dịch vụ sẽ tư vấn nên in bằng công nghệ nào cho đúng mục đích, vì mỗi công nghệ có điểm mạnh riêng như phần trên đã phân tích. Muốn tự sở hữu toàn bộ dải công nghệ đó thì chi phí đầu tư lên tới hàng chục tỷ đồng, không doanh nghiệp nhỏ nào gánh nổi.

Chi phí khấu hao và chuyện máy lỗi thời

Công nghệ in 3D thay đổi nhanh kinh khủng. Mấy năm trước máy FDM phổ thông in một chi tiết mất cả buổi, giờ nhiều dòng máy mới in nhanh gấp mấy lần, tự cân bàn, tự đổi nhiều màu. Máy bạn mua hôm nay, hai ba năm nữa đã thành đời cũ.

Với dịch vụ, việc nâng cấp máy là chuyện của họ. Họ chạy máy gần như liên tục nên khấu hao được chia ra cho rất nhiều đơn hàng. Còn bạn mua máy về, một tháng in vài lần, thì chi phí khấu hao trên mỗi sản phẩm cao hơn nhiều, dù bạn không để ý.

Chất lượng ổn định và có người chịu trách nhiệm

Xưởng in chuyên nghiệp có máy được hiệu chỉnh thường xuyên, có hồ sơ thông số cho từng loại vật liệu, có người làm hậu kỳ (chà nhám, sơn lót, sơn màu, xử lý nhiệt, nhuộm, lắp ren cấy), có kiểm tra kích thước trước khi giao. Nếu sai, họ in lại. Tự in mà sai thì… tự chịu.

Đặc biệt với chi tiết kỹ thuật cần lắp ghép, dung sai là chuyện sống còn. Một cái lỗ lắp ổ bi in lệch 0,2 mm là không lắp được. Người có kinh nghiệm biết từng máy, từng vật liệu co ngót bao nhiêu để bù kích thước, người mới thì phải in thử vài lần mới đúng.

Được tư vấn thiết kế (DFM)

Cái này ít ai nói tới nhưng giá trị lắm. Nhiều file khách gửi tới, thiết kế trên máy tính nhìn rất đẹp, nhưng in ra thì có vấn đề: thành quá mỏng, phần treo lơ lửng không có đỡ, lỗ quá nhỏ bị bít, chi tiết đặc quá tốn vật liệu không cần thiết. Bên dịch vụ tốt sẽ góp ý chỉnh file trước khi in, gọi là thiết kế cho sản xuất (Design for Manufacturing). Chỉnh đúng có khi giảm được một nửa chi phí mà chi tiết còn bền hơn.

Một số nơi còn nhận thiết kế từ bản vẽ hoặc quét 3D mẫu vật có sẵn. Bạn chỉ cần mang cái chi tiết bị gãy tới, họ đo, dựng lại file, rồi in. Tự mua máy thì phần này bạn phải tự lo hoặc thuê thêm người.

Linh hoạt số lượng

In 3D theo yêu cầu cho phép bạn đặt một cái, mười cái, hay vài trăm cái mà không cần làm khuôn. Tuần này bán được nhiều thì đặt thêm, tuần sau thị trường yếu thì dừng. Không tồn kho, không vốn chết.

Với máy nhà, muốn in vài trăm cái thì máy phải chạy liên tục mấy tuần, mà trong lúc đó bạn không in được gì khác. Dịch vụ có nhiều máy chạy song song, hoặc có công nghệ SLS/MJF xếp cả trăm chi tiết trong một mẻ, giao nhanh hơn hẳn.

Bảng so sánh: thuê dịch vụ và tự mua máy

Vậy khi nào mua máy mới hợp lý?

Nói cho công bằng, có vài trường hợp mua máy là quyết định đúng:

• Bạn in rất thường xuyên, gần như ngày nào cũng in, và chủ yếu một loại công nghệ.
• Bạn cần lặp thiết kế liên tục trong ngày, sáng sửa file, trưa in, chiều thử, tối sửa tiếp. Trường hợp này máy FDM để bàn trong phòng R&D là rất đáng tiền.
• Thiết kế của bạn cực kỳ bảo mật, không muốn gửi ra ngoài dù có ký cam kết.
• Bạn thích in 3D như một sở thích, muốn tự mày mò, thì cứ mua, vui mà.

Nhưng ngay cả trong các trường hợp này, nhiều công ty vẫn kết hợp: tự có một hai máy FDM để in thử nhanh, còn chi tiết cần chất lượng cao, vật liệu đặc biệt hoặc số lượng lớn thì vẫn đưa ra dịch vụ. Cách làm lai này thường là tối ưu nhất về chi phí.

Một cách tính đơn giản: cộng tất cả tiền bạn đã trả cho dịch vụ in 3D trong 6–12 tháng qua. Nếu con số đó gấp nhiều lần tổng chi phí thật của máy (máy + phụ kiện + vật tư + thời gian của bạn quy ra tiền), thì mới nên nghĩ tới chuyện mua. Còn nếu chưa từng thuê in lần nào mà đã muốn mua máy, thì thường là quá sớm.

Giá in 3D theo yêu cầu phụ thuộc vào những gì?

Không có bảng giá cố định cho in 3D, vì mỗi chi tiết mỗi khác. Nhưng các yếu tố chính quyết định giá thì khá rõ:

1. Công nghệ in: FDM rẻ nhất, resin phổ thông kế đó, SLS/MJF cao hơn, PolyJet và kim loại cao nhất.
2. Vật liệu: PLA rẻ hơn Nylon pha carbon nhiều lần. Resin thường rẻ hơn resin kỹ thuật, resin nha khoa, resin đúc.
3. Thể tích và khối lượng: chi tiết càng to, càng đặc thì càng tốn vật liệu. Với FDM có thể giảm độ đặc bên trong (infill) để giảm giá nếu chi tiết không chịu lực nhiều.
4. Độ phân giải lớp in: lớp càng mỏng thì càng mịn nhưng thời gian in càng lâu, giá tăng theo.
5. Support: chi tiết nhiều phần treo cần nhiều support, tốn vật liệu và tốn công gỡ.
6. Hậu kỳ: chà nhám, sơn, nhuộm, cấy ren đồng, đánh bóng đều tính thêm.
7. Số lượng: in nhiều thường được giảm giá mỗi chiếc, nhất là với SLS/MJF.
8. Thời gian giao: đơn gấp phải chen lịch máy thì giá thường cao hơn.

Mẹo nhỏ: khi xin báo giá, bạn nói rõ chi tiết dùng để làm gì (trưng bày, lắp ráp, chịu lực, để ngoài trời, tiếp xúc thực phẩm…). Người làm có kinh nghiệm sẽ đề xuất phương án vừa đủ, không bắt bạn trả tiền cho những thứ không cần.

Quy trình đặt in 3D theo yêu cầu

Quy trình ở phần lớn các đơn vị làm bài bản thường giống nhau:

Bước 1 – Gửi file hoặc yêu cầu. File phổ biến là STL, OBJ, 3MF. Nếu là chi tiết kỹ thuật cần chỉnh sửa, gửi thêm STEP hoặc file gốc từ phần mềm CAD thì tốt hơn. Chưa có file thì gửi bản vẽ, hình chụp có thước đo, hoặc mang mẫu vật tới.

Bước 2 – Kiểm tra file và tư vấn. Bên dịch vụ kiểm tra file có lỗi không (lưới hở, thành quá mỏng), đề xuất công nghệ, vật liệu, hướng in.

Bước 3 – Báo giá và chốt thời gian. Bạn nhận báo giá chi tiết, xác nhận thì bắt đầu in.

Bước 4 – In và hậu kỳ. Gỡ support, làm sạch, xử lý bề mặt theo yêu cầu.

Bước 5 – Kiểm tra và giao hàng. Kiểm tra kích thước, ngoại quan, đóng gói và giao.

Với chi tiết đơn giản, file chuẩn, nhiều nơi có thể giao trong một đến ba ngày. Chi tiết lớn, số lượng nhiều hoặc cần sơn phủ thì lâu hơn.

Kinh nghiệm chọn đơn vị in 3D theo yêu cầu

Thị trường in 3D bây giờ nhiều người làm, từ cá nhân có một hai máy ở nhà tới xưởng có cả chục máy công nghiệp. Không phải ai rẻ cũng tệ, không phải ai đắt cũng tốt. Vài điều nên xem:

• Họ có nhiều công nghệ không? Chỗ chỉ có máy FDM sẽ có xu hướng tư vấn bạn in FDM cho mọi thứ, kể cả khi resin hay SLS phù hợp hơn.
• Có cho xem mẫu thật không? Hình chụp có thể chỉnh, mẫu cầm tay thì không nói dối.
• Có hỏi lại mục đích sử dụng không? Chỗ nào nhận file xong báo giá ngay mà không hỏi gì, nên cẩn thận.
• Có hỗ trợ chỉnh file, thiết kế không? Đây là dấu hiệu của đơn vị có kỹ thuật thật.
• Có ký cam kết bảo mật khi cần không? Quan trọng với sản phẩm chưa ra thị trường.
• Chính sách in lại khi lỗi thế nào? Hỏi trước cho yên tâm.

Câu hỏi thường gặp về in 3D theo yêu cầu

In 3D theo yêu cầu có in được một cái duy nhất không?
Có. Đây chính là điểm mạnh của in 3D so với ép nhựa hay đúc truyền thống: không cần khuôn, nên in một cái hay một trăm cái đều làm được, chi phí mỗi chiếc không đội lên quá nhiều khi số lượng ít.

Không có file 3D thì có in được không?
Được, nhưng cần thêm bước thiết kế. Bạn gửi bản vẽ, hình ảnh có kích thước, hoặc mẫu vật để quét 3D. Chi phí thiết kế tính riêng tùy độ phức tạp.

Nên chọn in FDM hay in resin?
Cần bền, chịu lực, kích thước lớn, chi phí thấp thì chọn FDM. Cần mịn, chi tiết nhỏ sắc nét, đẹp để trưng bày thì chọn resin. Cần cả bền cả tự do thiết kế cho sản phẩm dùng thật thì cân nhắc SLS hoặc MJF.

Sản phẩm in 3D có bền không?
Tùy công nghệ và vật liệu. Chi tiết nylon in SLS/MJF hay FDM bằng nhựa kỹ thuật có thể dùng làm linh kiện thật trong nhiều năm. Resin phổ thông thì giòn hơn, hợp trưng bày hơn là chịu lực.

Đồ in 3D có dùng đựng thực phẩm được không?
Nên hạn chế. Bề mặt in FDM có khe giữa các lớp dễ đọng vi khuẩn, và không phải nhựa nào cũng an toàn thực phẩm. Nếu bắt buộc, cần chọn vật liệu có chứng nhận và xử lý phủ bề mặt phù hợp, nên trao đổi kỹ với đơn vị in.

Gửi file cho dịch vụ có sợ bị lộ thiết kế không?
Rủi ro này có, nên chọn đơn vị uy tín và yêu cầu ký thỏa thuận bảo mật (NDA) với các dự án quan trọng. Nhiều doanh nghiệp làm sản phẩm mới vẫn thuê in 3D theo cách này.

In 3D mất bao lâu?
Chi tiết nhỏ vài giờ là xong phần in, cộng thêm thời gian hậu kỳ. Chi tiết lớn in FDM có thể mất một hai ngày. Thời gian giao thực tế còn phụ thuộc lịch máy của đơn vị in.

Lời kết

In 3D không còn là thứ gì xa xỉ hay chỉ dành cho phòng thí nghiệm. Nhưng hiểu đúng thì in 3D là một nhóm công nghệ khác nhau, mỗi cái hợp một việc: FDM cho chi tiết chức năng giá rẻ, resin cho độ mịn và chi tiết nhỏ, SLS và MJF cho linh kiện bền dùng thật, PolyJet cho mẫu đa màu, in kim loại cho những ứng dụng khắt khe nhất.

Mua một cái máy thì bạn có một công nghệ, kèm theo cả đống việc phải học, phải lo. Dùng dịch vụ in 3D theo yêu cầu thì bạn có cả dải công nghệ, có người tư vấn, có người chịu trách nhiệm chất lượng, và chỉ trả tiền cho đúng thứ mình cần. Với đa số cá nhân và doanh nghiệp nhỏ, đó là lựa chọn hợp lý hơn, ít nhất là cho tới khi nhu cầu in của bạn đủ lớn và đủ đều để một cái máy thật sự sinh lời.

Còn nếu vẫn phân vân, cứ gửi file hoặc mô tả món đồ bạn cần. Hỏi thì không mất tiền, mà nhiều khi hỏi xong mới biết món đó in rẻ hơn mình tưởng.

Đặt in 3D theo yêu cầu tại CT3D

Nếu anh/chị đang cần in một mẫu thử, một chi tiết thay thế, mô hình trưng bày hay cả lô sản phẩm nhỏ mà chưa biết nên in bằng công nghệ gì, cứ gửi cho CT3D xem trước. Bên mình sẽ xem file, hỏi lại mục đích sử dụng, rồi tư vấn công nghệ và vật liệu vừa đủ dùng, không đẩy anh/chị vào phương án đắt tiền không cần thiết.

CT3D nhận in 3D theo yêu cầu từ một chiếc đến số lượng lớn, hỗ trợ chỉnh file, dựng lại thiết kế từ bản vẽ hoặc mẫu vật, và làm hậu kỳ như chà nhám, sơn, nhuộm màu theo yêu cầu. Chưa có file 3D cũng không sao, chụp hình kèm kích thước gửi qua là bên mình báo hướng làm.

Liên hệ CT3D:

• Hotline/Zalo: 0975008728
• Email: in3d.edu.vn@gmail.com
• Website: https://in3d.edu.vn/